산업용 패스너의 필수 구성요소인 스테인리스강 너트의 생산에는 여러 단계가 포함되며 생산 능력은 원자재, 제조 공정 및 기술 숙련도에 의해 영향을 받습니다.
원료 선택
스테인레스강 너트의 주요 원료는 304 또는 316 스테인레스강 선재입니다. 두 재료 모두 우수한 내식성과 강도를 가지고 있습니다. 선재는 화학 성분 분석과 표면 세척 처리를 거쳐 불순물과 산화층이 없는지 확인해야 합니다.
콜드 헤딩
냉간압조기를 사용하여 선재를 미리 정해진 길이로 절단한 후 다이 내에서 모양을 찍어냅니다. 이 단계에서는 너트의 기본 형상과 나사 파일럿 구멍의 치수를 결정합니다. 냉간 압조 공정은 재료 낭비를 크게 최소화하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
스레드 처리
성형 단계 후에 너트는 일반적으로 고속 태핑 기계 또는 스레드 롤링 기계를 사용하여 실행되는 스레드 태핑을 거칩니다. 나사산 정밀도는 너트의 체결 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 공차를 엄격하게 제어해야 합니다.
열처리 및 표면처리
특정 고강도 너트는 기계적 특성을 향상시키기 위해 용체화 처리가 필요합니다.
